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應對再生橡膠模具污染的相關措施

模具污染是再生橡膠制品生產中的常見問題之一，受到污染的模具如果未曾處理就直接用在再生橡膠生產中，就會產生大量殘次品，造成不必要的損失。那么使用再生橡膠生產橡膠制品時，導致再生橡膠模具污染的原因有哪些？又該如何解決再生橡膠模具污染問題、保證再生橡膠制品正常生產呢？

1.根據再生橡膠品種選擇模具材質

目前在橡膠制品行業，橡膠模具以金屬材料為主；由于不同材質的模具耐腐蝕性能不同，不同品種的再生橡膠制品中的膠料和配合劑與模具的作用效果又不同，因此在選擇再生橡膠制品模具時，一定要根據所用再生橡膠、原膠以及配合劑的性能特點，選擇合適材質的再生橡膠制品模具，避免模具腐蝕造成模具污染的問題出現。

2.嚴格計算模具精度和尺寸

再生橡膠模具表面不光滑、模具結構設計不合理都會導致局部膠料沉積，造成嚴重的模具污染；因此使用再生橡膠生產橡膠制品時，一定要選擇根據再生橡膠制品尺寸、結合膠料收縮性嚴格計算模具尺寸，提高模具加工精度和表面光滑程度，降低再生橡膠模具污染發生的概率。

3.再生橡膠制品配方中適量使用吸酸物質

金屬材料是橡膠模具的主要原料，而金屬材料本身又很容易受到腐蝕，就算是再生橡膠制品生產過程中反應生成的少量酸性物質都會腐蝕模具，造成模具污染；因此在設計再生橡膠制品配方時，應該適量使用可以吸收酸性物質的吸酸材料，必要時抽真空，避免酸性物質腐蝕模具。除了酸性物質之外，如果生產過程中產生易腐蝕模具的離子也會造成模具腐蝕，設計再生橡膠制品配方時需要考慮各種配合劑間作用是否會產生這類離子腐蝕模具。

4.對再生橡膠模具表面進行處理或鍍層

再生橡膠在生產過程中如果膠料與模具親和力特別強通常會造成嚴重的模具污染問題。這時還要回過頭來考慮再生橡膠特性與模具材料，如果不能更換模具材質，那么就對再生橡膠模具表面進行處理或者直接增加惰性鍍層，降低膠料與模具間的親和性，改善模具污染問題。

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