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高效率乳膠再生橡膠制品配方
使用乳膠再生橡膠生產橡膠制品時，硫化速度過快會導致焦燒現象的產生，影響再生膠制品外觀與使用性能；但是硫化速度過慢不僅會影響生產效率，還會造成其他問題。因此合理的提高乳膠再生橡膠制品硫化速度，對于再生膠制品的生產效益與使用性能有重要意義。小編今天和大家分享一個高效率乳膠再生橡膠制品配方。
標膠，10份；乳膠再生橡膠，100份；碳酸鈣，20份；松焦油，8份；操作油，15份；氧化鋅，5份；SA，1.5份；促進劑CZ，1.3份；促進劑DM，1份；促進劑M，0.5份；促進劑TT，0.15份；防老劑RD，1份；硫磺，2份；合計：165.45。
使用該配方生產乳膠再生橡膠制品時，硫化溫度130℃；硫化時間，3-4min。
乳膠再生橡膠生產橡膠制品時，硫化工藝可分為高溫短時間硫化和低溫長時間硫化，其中采用高溫硫化的再生膠制品硫化效率高，但是在生產過程中容易出現外熟里不熟或者硫化不充分的問題，因此橡膠制品廠家不能為了提高硫化效率而盲目加溫；相對來講，低溫長時間硫化的再生膠制品硫化更充分，硫化均勻程度更高，尤其是生產一些厚度較大的再生膠制品，最好選擇低溫長時間硫化。
乳膠再生橡膠最大的用途就是替代天然膠生產橡膠制品，降低原料成本；它是與天然膠性能最接近的再生膠產品，與天然膠有著良好的相容性，在乳膠再生橡膠制品配方中并用少量天然膠可以提高再生膠制品使用性能、延長使用壽命；配方中選擇促進劑CZ、DM、M、TT并用的方式，既可以合理提高再生膠制品硫化速度，還能夠控制硫化速度，在合理的范圍內提高生產效率。
使用乳膠再生橡膠可以生產各種橡膠制品，其中白色乳膠再生橡膠是替代天然膠生產淺色、彩色橡膠制品的首選。在此小編還想“嘮叨”一句：乳膠再生橡膠生產橡膠制品時，不論是選擇增加溫度還是增加促進劑等方式提高生產效率，這個度一定要合適，在硫化效率與制品質量之間找出一個平衡點。
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